风冷模块机组的工程安装要点

主机安装

吊装保护、通风良好、减震固定。

1、吊装时必须保护好机组，避免机组被吊索割伤；

2、机组必须安装在通风良好的地方，有足够的换热和维修空间；

3、机组必须水平放置，减震固定在设备基础上；

4、制热机组必须考虑冷凝水的排放问题。

主机不能放在地下车库。

车库内温度较室外温度低约10℃，机组翅片上全部结满了霜，制热效果很差，机组频繁保护，压缩机连续损坏。

翅片全部被油烟粘住，影响机组换热。

压缩机垫脚必须拆除

压缩机垫脚是固定压缩机，保证运输时压缩机不晃动，机组安装完成后必须拆除，否则压缩机减震失去作用，运行噪音很大。

管道安装

水系统管道附件设备

Y型过滤器

在水系统中的水泵、换热器、主机、末端等设备的入口管道上，均应设置过滤器，以防止杂质进入，污染或堵塞这些设备。

常用的是Y型过滤器，具有外形尺寸小，安装清洗方便的特点。

Y 型过滤器的本体一般为铸钢件，滤芯为不锈钢网，管径小的过滤器，多数为铜质或不锈钢产品。小管径多采用丝扣连接，大管径采用法兰连接。

排气阀

水系统中的所有有可能积聚空气的“气囊”**点，包括局部高点和系统较高点处均应设置自动或手动排气阀，在设置排气阀的局部位置将管道直径加大有较好的排气效果。

电磁阀：一般安装于风机盘管出水管处，与风机盘管联动。

电动阀：电动阀一般安装于主机进水管处，与主机、水泵等联动。

止回阀：安装于水泵出水管处，水泵停止时，防止管路系统的水回流对水泵叶轮的冲击。

温度计：安装于机组进、出水管上，显示进、出水温度。现在机组都有温度感温包，安装得较少。

压力表安装于机组进、出水管上，显示进、出水压力。

压力表安装于水泵进出水管上，显示水泵前、后压力。

压力表安装于过滤器前后，看过滤器是否有堵。

软接头安装于机组进、出水管上和水泵进、出水管上，起隔振减震作用。同时也方便维修时拆卸管路。

水泵

水泵两个重要的参数：流量和扬程。

水泵流量和扬程应有10~20%的富裕量。选择偏小易造成系统水流量小，对机组换热有不利影响，甚至出现机组保护；选择偏大，则会造成能耗增加，水流量偏大，水流速大造成管路震动大。

水泵安装，应有设备基础，并做相应的减震措施。

膨胀水箱

溢水管和循环管上不能安装阀门，补水管和排水管需安装阀门。

管道的防腐

除锈：手工除锈、机械除锈、喷砂除锈。

手工除锈应注意清理焊缝的焊皮及飞溅的熔渣，这些更具有腐蚀性。应杜绝施焊后不清理药皮就进行涂漆的错误做法。

防腐涂料：防锈漆刷2道。

管道的连接：管道的法兰连接。

管道的螺纹连接：管道的螺纹连接强度较低，螺纹连接一般用于公称直径不大于50mm的阀门等附件的安装。

管道的焊接：

优点：

1.接头强度大，牢固耐久；

2.接头严密性高，不易渗漏；

3.不需要接头配件，造价相对较低；

4.工作性能可靠，运作后正常维护*。

缺点：

1.接口固定，若需拆卸必须将管子切断重新焊接；

2.焊接工艺要求高，需受培训的专业焊工。

焊接：焊接前应将管子焊端坡口面管壁内外20mm左右范围内的铁锈、泥土、油脂等脏物清除干净。

不圆的管子要校圆。

检查管子的平直度和垂直度。

检查管子质量证明，重要的工程要进行试焊。

进行焊前预热和焊后热处理，降低或消除焊接接头的残余应力，防止产生裂纹、改善焊缝和热影响的金属组织与性能。

焊接不能出现气孔、未焊透、焊缝、夹渣等缺陷。

支吊架安装：

钢管支托吊架安装的较大距离

管道的试压和清洗：

试压和清洗时将管道与机组设备隔离

强度试验

试验压力：当工作压力不大于1.0MPa 时，为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa 时，为工作压力加0.5MPa。

试验时间为1小时

1）压力表应安装在管道系统的较低点，加压泵应设在压力表附近。

2）管道内充满清水，彻底排除管道中的空气。

3）用加压泵将压力加压至试验压力，然后每隔10分钟重新加压至试验压力，重复两次。

4）记录较后一次泵加压后10分钟和40分钟后的压力值，压差不得大于0.06MPa。

管道水压试验应符合以下规定：

1）管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压。

2）热熔承插连接的管道，水压试验应在连接完成后24小时后进行。

3）试压介质为常温水，当管道系统较大时，应分层，分区试压。

清洗：

1）以系统可能达到的较大流量或不小于1.5m/s的流速进行。

2）以出口处的水色和透明度与入口处的水质目测一致为合格。

保温粘贴严密：

1、保温管连接处必须涂胶水进行连接,接口处剪齐平整,无间隙，禁止将两端保温管拉伸后再涂胶连接。

支吊架固定间距

风管连接不严，漏风

风冷模块机组是以模块化技术为基础，以空气为冷（热）介质，作为冷（热）源兼用型的一体化中央空调设备。市面上的风冷模块机组分为单制冷型和热泵型。市面上，风冷模块机组一般是指热泵型的风冷模块机组，又称为风冷热泵机组，主要有65kw和130kw两种制冷量的规格。

机组具有高效、低噪音、结构合理、操作简便、运行安全、安装维护方便等优点，广泛应用于宾馆、商场、办公楼、展览馆、机场、体育馆等公共场所，并能满足电子、制药、生物、轻纺、化工、冶金、电力、机械等行业工艺性对空调系统的不同使用要求。

风冷模块机组分为单冷型和热泵型，其中热泵型风冷模块机组集制冷、制热功能于一体、即可供冷，又可供热，能实现夏季降温，冬季采暖，一机多用。因此，风冷热泵机组通常是既无供热锅炉、又无供**或其它稳定可靠热源，却又要求全年空调的暖通工程设计中**选用的方案，该机组可与风机盘管或柜式、吊顶式空气处理机以及新风机组一起组成半集中式空气调节系统，具有风机盘管系统的诸多优点，布置灵活，外形美观、节省建筑空间、调节方便，可以单独停、开而不影响其它房间，运行噪声低等特点。

节约用水

风冷模块机组省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、水泵、锅炉及相应的管道系统等许多辅件，系统结构简单，安装空间省、维护管理方便且又节约能源，避免了水质过差的地区所造成的冷凝器结垢，水管堵塞等现象，同时还节约了水资源

节省能量

风冷模块机组比水冷式机组一次性投入要稍高,但是全年运转费用要低于水冷式冷水机组，机房建筑费用在各种空调冷热源系统中较少,维护保养费用约为水冷式或者锅炉的一半费用。是目前冷（热）水空调设备产品中保养、维修较经济、简单的机种。该机组可以直接放置在屋顶、裙楼平台或水平地面上，*建造机房、锅炉房、安全而清洁，制热时的热量直接取之于室外空气，可节省能量。

适用性强

风冷模块机组产品充分吸收国际、国内冷冻、空调领域较新发展技术的基础上研制开发设计的成熟定型产品。该机组严格按照国家行业标准设计制造，精选世界着名制造商生产的高品质、名品牌的压缩机、风机、冷媒系统控制元件以及电脑控制器件，通过合理的系统匹配及结构设计，使机组在-10℃以上气温条件下能有效制热，产品广泛适用于要求全年性空调而冬季负荷不大的华北，华南、西南地区以及一些水资源缺乏区域。同时对一些冬季气温相对较低且无锅炉或者其他供热条件的地区尤为适用。